Innowacyjne rozwiązania stosowane w maszynach do recyklingu firmy Willibald sprawiają, że ich użytkownicy odnoszą wymierne korzyści w postaci większej wydajności i szybszego zwrotu poniesionych nakładów. W dodatku maszyny Willibald udowadniają, że są niezwykle wytrzymałe i zachowują pełną sprawność nawet przy wieloletniej, intensywnej eksploatacji.
Produkowany od dwunastu lat przez firmę Stokota pojazd Recykling Master doczekał się istotnych modernizacji. W wyniku wprowadzonych rozwiązań modyfikacyjnych pojazd jeszcze lepiej radzi sobie w trudnych warunkach terenowych, a potrójny system zabezpieczenia zimowego umożliwia mu wydajną prace nawet w temperaturze spadającej znacznie poniżej zera.
Rozwój spółki POMOT jest doskonałym dowodem na to, że dzięki przemyślanym inwestycjom oraz konsekwentnie realizowanej strategii można zbudować przedsiębiorstwo, którego produkty są doceniane w kraju i na świecie. Przykładem może być zabudowa przeznaczona do przewozu substancji niebezpiecznych zgodnie z normą ADR, której pierwsze egzemplarze znalazły odbiorców na niezwykle wymagającym rynku niemieckim.
Jednym z najważniejszych elementów funkcjonowania gospodarki jest transport. Dotyczy to także zagospodarowania odpadów, które są często przewożone na znaczne odległości. W tym przypadku koszt ich transportu odgrywa kluczową rolę w opłacalności zagospodarowania. Do optymalizacji kosztów transportu na pewno może pomóc wykorzystywanie naczep z ruchomą podłogą, takich jak te, które produkuje firma Reisch.
Okazuje się, że dla poprawy wydajności nie zawsze trzeba budować instalacji od podstaw. Czasami pożądane efekty osiągnąć można modernizując już istniejącą. Taka sytuacja miała miejsce w Przedsiębiorstwie Usług Komunalnych w Hajnówce. Wydajność tamtejszej funkcjonującej już od pewnego czasu linii sortowniczej została zwiększona między innymi za sprawą włączenia w jej skład nowoczesnego rozdrabniacza PRONAR RW 2.85s.
Firma BERGMANN od ponad 50 lat produkuje unikatowe maszyny recyklingowe, ale w Polsce na szerszą skalę są one znane od 10 lat. Dekada wystarczyła, aby maszyny Bergmann poprzez dobre, zaawansowane rozwiązania znalazły wielu odbiorców w każdym sektorze gospodarki.
Jednym z najważniejszych elementów linii sortowniczej zakładu utylizacyjnego w Łęcznej są separatory wiroprądowe i elektromagnetyczne marki Eriez. W połączeniu z pozostałymi elementami zakładowej infrastruktury mają one niebagatelny wpływ na zdecydowane zwiększenie odzysku cennego surowca i ograniczenie wysiłku pracujących przy utylizacji.
Odpady trafiające na składowisko w Starej Wsi koło Łęcznej od siedmiu lat zagęszczane są spycharkami Dressta TD 14. Jako pierwsza pojawiła się tu maszyna TD 14M, a że sprawowała się bez zarzutu, to gdy po kilku latach odnawiano park maszynowy, wybór był oczywisty. Na składowisku pojawiła się młodsza „siostra” oznaczona symbolem TD 14R.