Betonowy zbiornik na wodę pitną wydrukowany w 3D
W miejscowości Barczewko, niedaleko Olsztyna, zakończono drukowanie pierwszego na świecie betonowego zbiornika na wodę pitną wykonanego w technologii druku 3D. To pierwszy betonowy zbiornik na ciecze wykonany w tej technologii w Europie i jeden z pierwszych na świecie. Inwestycja została wykonana z udziałem środków Europejskiego Funduszu Rolnego w ramach Programu Rozwoju Obszarów Wiejskich na lata 2014-2020. Obiekt powstał w ramach kontraktu „zaprojektuj i wybuduj” realizowanego dla Zakładu Wodociągów i Kanalizacji w Barczewie przez firmę rodzinną „EKO-WOD” z Kętrzyna. Wydruk zbiornika był możliwy dzięki współpracy Holcim Polska z Globtank oraz duńską firmą COBOD, globalnym liderem w produkcji drukarek 3D do betonu.
– Jesteśmy dumni, że mogliśmy być pionierami w zastosowaniu tej nowoczesnej technologii w Polsce i Europie. Nasza współpraca z partnerami pokazuje, że innowacyjne podejście do budownictwa może przynieść korzyści, zarówno środowisku, jak i gospodarce. Realizacja tego projektu dowodzi, że technologia druku 3D nie tylko rewolucjonizuje branżę budowlaną, ale także wspiera zrównoważony rozwój, dzięki znacznym oszczędnościom materiałowym – powiedział Rafał Latawiec, Marketing Manager w Holcim Polska.
Zbiornik powstał z myślą o zrównoważonym rozwoju: technologia druku 3D zapewnia oszczędność materiałów na poziomie 25%, automatyzację procesu oraz znaczną redukcję czasu realizacji. Zastosowana metoda pozwala na zmniejszenie grubości ścianek wraz z wysokością zbiornika, co jest niemożliwe do osiągnięcia tradycyjnymi technikami budowlanymi. W metodzie tradycyjnej szerokość ścian jest równa na dole, w środku i na górze zbiornika, pomimo że nie jest to konstrukcyjnie wymagane, gdyż ciśnienie napierającej wody jest największe tylko na dole zbiornika. Dzięki drukowaniu konstrukcji możliwe jest zastosowanie największej grubości ścian na dole i sukcesywne zmniejszanie grubości ścian wraz z wysokością. Ponadto wydruk zbiornika trwał tylko 38 godzin aktywnego drukowania zrealizowanego w ciągu 5 dni. Dzięki zastosowaniu technologii druku betonu możliwe jest dwukrotne przyspieszenie procesu realizacji ścian zbiornika.
Druk został wykonany z materiału TectorPrint. Wysokość zbiornika wynosi 7 metrów, a jego średnica wewnętrzna 7,6 metra. Za druk odpowiadała duńska firma COBOD produkująca drukarki 3D do betonu.
Zbiornik będzie miał zastosowanie w branży wodociągowej, a jego stworzenie stanowi dowód na to, że technologia druku 3D ma ogromny potencjał w nowoczesnym budownictwie.
Technologia druku 3D w automatyzacji budownictwa betonowego przynosi wiele korzyści. Przede wszystkim pozwala na znaczne przyspieszenie procesu budowy, skracając czas realizacji projektów. Jest bardzo precyzyjna, co redukuje ilość odpadów i zapewnia dużą dokładność konstrukcji. Dodatkowo, drukowanie 3D umożliwia tworzenie złożonych kształtów i struktur, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia tradycyjnymi metodami. Dzięki optymalizacji materiałowej możliwe jest zmniejszenie zużycia betonu, co sprzyja bardziej zrównoważonemu rozwojowi budownictwa.
Informacja prasowa Holcim