Surfowanie na turbinie
Co można zrobić ze zużytą łopatą wirnika turbiny wiatrowej? Podeszwy trampek? Były takie próby. Od dawna wiadomo bowiem, że to kłopotliwy odpad, który trudno poddać recyklingowi. Znalazł się jednak sposób i na takie ogromne wycofane z użycia części wiatraków. ACCIONA we współpracy z profesjonalnym australijskim surferem Joshem Kerrem tworzy z nich deski surfingowe. Pierwsze dziesięć prototypowych desek wykonano z części wiatraków z farmy wiatrowej Waubra w Australii.
Wykonane ręcznie deski surfingowe mają wbudowane paski łopat turbiny. Zapewnia to wytrzymałość i elastyczność. Płetwy deski, wykonane z przetworzonego włókna szklanego, zapewniają stabilność, napęd i prędkość, a zewnętrzna powłoka jest dodatkowo wzmocniona dzięki wykorzystaniu przetworzonych części łopat turbiny.
– Kiedy ACCIONA zwróciła się do nas z propozycją współpracy przy tworzeniu tych desek, od razu się zgodziliśmy. Nasza marka Darf Surf gwarantuje najlepsze wrażenia z surfowania dzięki zrównoważonym produktom wysokiej jakości – a to właśnie także wizja firmy ACCIONA. W ciągu najbliższych 10–15 lat kraje takie jak Australia będą miały dużą liczbę wycofanych z eksploatacji łopat turbin wiatrowych, dlatego teraz badamy nowe sposoby recyklingu i ponownego wykorzystania materiału, z którego są zbudowane – wyjaśnia Mariola Domenech, dyrektor ds. globalnego zrównoważonego rozwoju ACCIONA Energia.
Inicjatywa Turbine Made opiera się na wcześniejszych pracach ACCIONA nad ponownym wykorzystaniem wycofanych z eksploatacji łopat turbin wiatrowych, które obejmowały współpracę z europejską marką modową El Ganso w celu stworzenia trampek z podeszwą z odzyskanego materiału łopat, a także integrację odzyskanych materiałów łopat z belkami skrętnymi trackerów słonecznych w elektrowni słonecznej w Estremadurze w Hiszpanii.
ACCIONA prowadzi również działania w zakresie recyklingu turbin pod koniec ich eksploatacji za pośrednictwem zakładu recyklingu łopat w Nawarze w Hiszpanii, który ma zostać uruchomiony w 2026 r., tworząc 100 miejsc pracy i osiągając zdolność przetwórczą 6000 ton materiału rocznie.
Inf. prasowa Acciona