Odpady z produkcji papieru czy przemysłu spożywczego mogą się stać surowcem do wytwarzania związków wykorzystywanych m.in. w farmacji i kosmetyce. Naukowcy z Instytutu Chemii Organicznej PAN pracują nad technologią, która do przetwarzania biomasy wykorzystuje światło i procesy elektrochemiczne. Docelowo ma ona pozwolić jednocześnie wytwarzać energię elektryczną i związki organiczne bez wykorzystania ropy naftowej. Zespół przeprowadził już pierwsze eksperymenty na prostych związkach, a kolejnym etapem będą prace m.in. nad ligniną.

Wsparcie z programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki (FENG) – Ścieżka SMART umożliwiło firmie FOL-MECH sp. z o.o., polskiemu producentowi folii, opracowanie technologii produkcji wielowarstwowej folii „soft touch” na bazie odpadów przetworzonych w procesie recyklingu.
Folie „soft touch”, przeznaczone m.in. dla przemysłu kosmetycznego, medycznego i opakowaniowego premium, charakteryzują się znacznie lepszymi właściwościami mechanicznymi i sensorycznymi w porównaniu ze zwykłą folią LDP. Folie „soft touch” są miękkie, „aksamitne” w dotyku, a przy tym bardzo trwałe.

– Projekt UC100 dotyczący recyklingu odpadów opakowaniowych nie odpowiada na wymogi unijnego rozporządzenia PPWR, generuje koszty i nieznane ryzyko – ocenia dr Katarzyna Michniewska, członek Rady Polskiej Izby Gospodarki Odpadami oraz Konfederacji Lewiatan. Z kolei według mec. Jarosława Kulawika, Partnera Kancelarii Mazurek i Partnerzy, gdyby ustawa weszła w życie, mogłoby to oznaczać naruszenie zasad wolnego rynku i odebranie praw nabytych podmiotom, które na nim działają. Czy inni eksperci myślą podobnie?

Opakowania należą do najszybciej rosnących strumieni odpadów w Unii Europejskiej. Według Eurostatu w 2023 roku w UE powstało 79,7 mln t takich odpadów, co oznaczało średnio 177,8 kg na mieszkańca. Globalna produkcja tworzyw sztucznych przekracza już 436 mln t rocznie, a tylko niewielka część plastiku trafia do recyklingu. Według Komisji Europejskiej sektor opakowań odpowiada za ok. 40 proc. wykorzystania tworzyw sztucznych oraz połowę papieru zużywanego na rynku UE. Czy zmieni to PPWR? W dodatku od 2030 roku wszystkie wprowadzane na rynek opakowania muszą być w pełni zdatne do recyklingu. Co na to branża?

Podmioty z branży gospodarki odpadami apelują do rządu, żeby pracując nad projektem nowego ROP wyeliminować błędy i niedociągnięcia elektronicznego modułu wnioskowania i wystawiania dokumentów potwierdzających recykling – zgłaszane m.in. przez Polską Izbę Gospodarki Odpadami – Istnieją obawy o działanie nowego systemu ROP, do którego przedsiębiorcy będą wpłacać co roku miliardy złotych – komentuje dr Katarzyna Michniewska, prezes Eko Cykl Organizacji Odzysku Opakowań S.A.

Mija sześć dekad od powstania Ulster Plant Ltd. – obecnie Powerscreen. Powstała w hrabstwie Tyrone w Irlandii Północnej jako mała, wizjonerska firma. Była pionierem koncepcji mobilnego przesiewania – dostarczania sprzętu bezpośrednio do kamieniołomu zamiast kosztownego wożenia do niego urobku. To podejście zapoczątkowało globalną zmianę w sposobie pracy i do dziś kieruje rozwojem produktów, inżynierią i relacjami z klientami Powerscreen.

Według raportu Europejskiej Agencji Środowiska (EEA) 27 państw członkowskich UE wygenerowało w 2022 roku prawie 7 milionów ton odpadów tekstylnych. Odpowiada to około 16 kilogramom na osobę – na dodatek ta ilość stale rośnie. To nie wszystko – mniej niż połowa używanej odzieży wytwarzanej w UE trafia do ponownego użycia.
Zaledwie 1 procent jest poddawany recyklingowi i przetwarzany na nową odzież. Czy można coś z tym zrobić? Była o tym mowa na tegorocznych targach IFAT w Monachium.

Okazuje się, że prawidłowe wrzucanie odpadów szklanych nie jest tak proste, jak by się wydawało. Do pojemników na szkło trafiają bowiem szklanki, porcelana i naczynia żaroodporne, które bezwzględnie należy wrzucać do czarnych pojemników na „zmieszane”. Nie powinno to jednak nikogo dziwić – za mało było akcji edukujących społeczeństwo. I nadal pokutuje błędne przekonanie, że przed wyrzuceniem butelki czy słoika, należy je starannie umyć. A wystarczy jedynie pozbyć się plastikowych i metalowych nakrętek oraz korków. Co jeszcze?

Spółka Arena Operator, zarządca obiektu PreZero Arena Gliwice, po raz kolejny potwierdziła swoje zaangażowanie w zrównoważony rozwój, utrzymując srebrny certyfikat DIN 91436 Zero Waste. Wynik audytu nadzoru, przeprowadzonego przez TUV Sud, podtrzymał ubiegłoroczne osiągnięcie i wykazał znaczący postęp w efektywności zarządzania odpadami. Arena Operator i PreZero Polska podkreślają, że to doskonała wiadomość na obchodzony 30 marca Międzynarodowy Dzień Zero Waste.

W unikalnym na skalę światową zakładzie w miejscowoście Grabce Józefpolskie pod Mszczonowem polscy inżynierowie wdrożyli wyjątkową technologię, wykorzystującą proces adsorpcji do rozdziału mieszanin czynników chłodniczych. Dzięki niej czynniki chłodnicze ze zużytych instalacji lub czynniki powstające jako odpad na skutek usługi serwisowej są odzyskiwane i wprowadzane do ponownego użytku. Ale zakład 4R (Recovery, Recycling, Reclamation, Reuse) zajmuje się także recyklingiem urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych.